GL01V1-5
迷你版
- 处理能力
- 0.6–0.8t/h
- 动力
- 30千瓦
- 占地面积
- 24m2安装占地 ·8 × 3 m版面 ·3 m 净空高度
- 分选范围
- 5物料类型PET ·HDPE ·PP ·混合
AI 光学分选
面向高价值塑料回收的光学分选设备
蔚澜 AI 光学分选设备通过材料和颜色识别 PET 瓶、HDPE 瓶、PP 及其他混合塑料。模块化配置支持自动废弃物分选系统、MRF 设备升级以及紧凑型智能回收设施，需要稳定的连续分拣。
型号数据
型号范围由模块化光学分选配置定义
三种配置共用 AI 分选平台，可按吞吐量与物料类别选择。
GL01V2-9
标准
- 处理能力
- 0.8–1.2t/h
- 动力
- 45千瓦
- 占地面积
- 36m2安装占地 ·12 × 3 m版面 ·6 m 净空高度
- 分选范围
- 9物料类型PET 颜色·HDPE ·PP ·混合·剔除
GL01V3-10
Plus
- 处理能力
- 1.5–2t/h
- 动力
- 53千瓦
- 占地面积
- 51m2安装占地 ·17 × 3 m版面 ·6 m 净空高度
- 分选范围
- 10物料类型PET 颜色·HDPE ·PP ·PE ·混合·剔除
性能数据
分选性能由识别、控制与可改造模块共同驱动
GL01V 系列将 AI 识别、光学传感、气流喷射、循环输送和数字报告结合在一个紧凑的塑料回收和 MRF 升级分选中心中。
供料材料
物料识别范围
PET透明 PET绿色 PET蓝色 PET混色 HDPE白色 HDPE有色 PP刚性 PE目标 混合塑料 剔除流
紧凑分选中心
回收率与占地数据
Mini、Standard 和 Plus 布局从紧凑的试点产线扩展到更大规模的 MRF 试点产线，同时保持相同的 AI/HUD 操作逻辑。
工作 运输
智能机器
操作人员控制界面
AI 识别
更高的回收价值：AI 可识别 PET、HDPE、PP、PE 与混合塑料，减少对人工判断的依赖。
气喷分选
稳定输出纯度：快速的气流喷射能准确去除目标，同时处理线保持连续通量。
传感器控制
降低纯度风险：实时传感器信号在输出质量下降前暴露识别、压力、时序和物料流漂移。
96-98% 分选率
96-98%性能数据：宣传册中列出的高精度支持高纯度回收目标，用于塑料回收和 MRF 升级。
可接入机器人的布局
降低劳动力压力：可接入机器人的布局为减少手工拣选留有空间，以适应物料体积增长。
数字驾驶舱
更快的决策：实时状态、警报、运行时间、分选统计、碳排放指示器和视频流都汇聚在同一视图中。
工艺流程
一个运行视频概览光学分选路径
核心分选工段用一个视频呈现物料流、AI 识别、喷吹分选和运营数据。
核心工艺视频AI 识别与光学分选运行画面
对比数据
对比数据覆盖占地、产能、功耗与装配效率
以下对比围绕占地、产能、功耗和装配效率，帮助评估光学分选线的总拥有成本。
爆炸 ·GL01V2-9 爆炸视角即将上线
- M-01
局部与整机比例
单位成本占比较低的备件比例意味着折旧更慢，寿命周期维护成本更低。
- M-02
占地面积
标准层为m²滑架式布局适合紧凑的 MRF 房间和路边回收站。
- M-03
处理能力
t/h，标准等级优化给料 + AI 识别提升了相同占地等级的吞吐量。
- M-04
功耗
千瓦，标准级别按额定吞吐量计算，每吨分拣功率约降低40%。
- M-05
运输与组装
现场安装天数预接线滑架模块以标准集装箱出厂；现场工作主要为螺栓固定和线缆连接。
常见问题
配置判断从物料数据、产出目标与现场接口开始
这些答案帮助回收操作人员、EPC 团队和设备采购者评估蔚澜 AI 光学分选机是否适合其物料流和项目阶段。
Q-01物料分离范围
该系统设计用于可回收塑料流，如 PET 瓶、HDPE 瓶、PP、混合硬塑料以及颜色基 PET 分组，包括透明瓶、绿色瓶、蓝色瓶和混合色瓶。
所需输入 物料照片或视频 目标产出类别
Q-02价格因素依据
价格取决于吞吐量、物料类别、分选模块数量、送料和打包范围、数字控制需求、安装支持，以及项目是否需要与现有 MRF 设备集成。
所需输入 目标吞吐量 分选模块范围
Q-03光学分选产能范围
GL01V 系列覆盖 0.6-2 t/h。最终选型应结合物料组成、污染程度、目标纯度、可用占地面积及每日运行时间进行评估。
所需输入 每日运营时间 可用占地面积
Q-04现有设施集成
当项目方提供当前工艺布局、进料状况、输送机高度、控制需求和目标输出时，可以评估整合性。滑架安装结构支持实用改装讨论。
所需输入 现有产线布局 输送机高度与控制点
RFQ 输入资料
尺寸选型精度取决于物料资料、吞吐量、产出与布局输入
在报价前发送这些输入，以便工程团队确认分选范围、设备型号、布局可行性和集成风险。
物料照片或视频
显示输送带上的进料流、打包状态、污染程度，以及正常运行条件下的颜色混合情况。
目标吞吐量
确认每小时处理能力、每日的运营时间、高峰负荷，以及处理线是否需要一个或多个分选模块。
产出类别
列出所需的产出组分，例如透明 PET、绿色 PET、蓝色 PET、HDPE、PP、混合塑料或剔除流。
现有产线布局
提供输送机高度、可用占地面积、上游送料方式、下游打包机位置及控制接口需求。