GL01V1-5
迷你
- 處理能力
- 0.6–0.8t/h
- 動力
- 30千瓦
- 佔地面積
- 24m2安裝面積 ·8 × 3 m 版面 ·3 m 淨空高度
- 分選範圍
- 5物料類型PET ·HDPE ·PP ·混合
AI 光學分選
面向高價值塑膠回收的光學分選設備
蔚澜 AI 光學廢棄物分揀器可依材質與顏色辨識 PET 瓶、HDPE 瓶、PP 及其他混合塑膠。模組化配置支援自動廢棄物分選系統、MRF 設備升級及緊湊智慧回收設施，適用於需要穩定連續分選的場景。
型號資料
型號範圍由模組化光學分選配置定義
三種配置共用 AI 分選平台，可依吞吐量與物料類別選擇。
GL01V2-9
標準
- 處理能力
- 0.8–1.2t/h
- 動力
- 45千瓦
- 佔地面積
- 36m2安裝面積 ·12 × 3 m 版面 ·6 m 淨空高度
- 分選範圍
- 9物料類型PET 顏色 ·HDPE ·PP ·混合·剔除
GL01V3-10
Plus
- 處理能力
- 1.5–2t/h
- 動力
- 53千瓦
- 佔地面積
- 51m2安裝面積 ·17 × 3 m 版面 ·6 m 淨空高度
- 分選範圍
- 10物料類型PET 顏色 ·HDPE ·PP ·PE ·混合·剔除
性能資料
分選性能由識別、控制與可改造模組共同驅動
GL01V 系列結合 AI 識別、光學感測、氣流噴射、循環輸送及數位報告，打造一個緊湊的塑膠回收與 MRF 升級分選中心。
穩定給料材料
物料識別範圍
PET透明 PET綠色 PET藍色 PET混色 HDPE白色 HDPE有色 PP剛性 PE目標 混合塑膠 剔除流
緊湊型分選中心
回收率與佔地面積資料
Mini、Standard 和 Plus 的配置從緊湊的試點產線擴展到更大型的 MRF 分選升級，同時保持相同的 AI/HUD 操作邏輯。
工作 運輸
智慧機器
操作員控制介面
AI 識別
更高的回收價值：AI 可辨識 PET、HDPE、PP、PE 與混合塑膠，降低對人工判斷的依賴。
氣噴分選
穩定輸出純度：快速的氣流噴射能精確移除目標，同時處理線保持連續通量。
感測器控制
降低純度風險：即時感測器訊號能在輸出品質下降前，暴露識別、壓力、時序及物料流漂移。
96-98% 分選率
96-98% 分揀性能：手冊中列出的準確度支援高純度回收目標，用於塑膠回收與 MRF 升級。
可接入機器人的佈局
降低勞動壓力：可接入機器人的佈局留有空間減少手工挑選，隨著物料量增加。
數位座艙
更快的決策：即時狀態、警報、運行時間、分選統計、碳排放指標和視訊串流都整合在同一個畫面中。
工藝流程
一支運行影片概覽光學分選路徑
核心分選工段用一支影片呈現物料流、AI 識別、氣噴分選和營運資料。
核心工藝影片AI 識別與光學分選運行畫面
對比資料
對比資料覆蓋佔地面積、產能、功耗與組裝效率
以下對比圍繞佔地、產能、功耗與組裝效率，協助評估光學分選線的總擁有成本。
爆炸 ·GL01V2-9 爆炸視角即將登場
- M-01
局部與整機比例
單位成本的百分比較低的備件比率意味著折舊較慢，且壽命週期維護成本更低。
- M-02
佔地面積
標準層的 m²滑架安裝布局適合緊湊的 MRF 房間及路邊回收站。
- M-03
處理能力
t/h，標準等級優化給料 + AI 識別能提升相同佔地等級的吞吐量。
- M-04
功耗
kW，標準等級按額定吞吐量計算，每噸分揀功率約降低40%。
- M-05
運輸與組裝
現場安裝天數預接線滑架模組以標準貨櫃出貨；現場工作主要為螺栓固定與線纜連接。
常見問題
配置判斷從物料資料、產出目標與現場介面開始
這些答案有助於回收業者、EPC 團隊及設備採購者評估蔚澜 AI 光學分選機是否適合其物料流及專案階段。
Q-01物料分離範圍
該系統設計用於可回收塑膠流，如 PET 瓶、HDPE 瓶、PP、混合硬塑膠，以及顏色基 PET 組分，包括透明、綠色、藍色及混合色瓶。
所需輸入 物料照片或影片 目標產出類別
Q-02價格因素依據
價格取決於吞吐量、物料類別、分選模組數量、穩定給料與打包範圍、數位控制需求、安裝支援，以及專案是否需要與現有 MRF 設備整合。
所需輸入 目標吞吐量 分選模組範圍
Q-03光學分選產能範圍
GL01V 系列覆蓋 0.6-2 t/h。最終選型應結合物料組成、污染程度、目標純度、可用佔地面積及每日運行時間進行評估。
所需輸入 每日營業時間 可用佔地面積
Q-04現有設施整合
當專案方提供當前流程佈局、進料狀況、輸送帶高度、控制需求及目標產出時，即可評估整合性。滑架結構支援實務改裝討論。
所需輸入 既有產線佈局 輸送帶高度與控制點
RFQ 輸入資料
尺寸選型精度取決於物料資料、吞吐量、產出與佈局輸入
在報價前將這些輸入資料送出，讓工程團隊能確認分選範圍、設備型號、佈局可行性及整合風險。
物料照片或影片
顯示輸送帶的進料流、打包狀況、污染程度及正常運作條件下的顏色混合。
目標吞吐量
確認每小時處理能力、每日營運時間、尖峰負載，以及該處理線是否需要一個或多個分選模組。
產出類別
列出所需的產出組分，例如透明 PET、綠色 PET、藍色 PET、HDPE、PP、混合塑膠或剔除流。
既有產線佈局
提供輸送帶高度、可用佔地面積範圍、上游供料方式、下游打包機位置及控制介面需求。